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古交市注塑模温机压铸模温机质量保证

    发布时间:2019-05-20 04:50

  橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺,都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定,使模具受热均匀,可以缩短硫化时间、提高生产效率。

  对于压铸模温机来说,模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件。要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,用作提高模具温度。然而辐射加热器的使用较为灵活,对模具的较少,但效率较低;插入式电热管只适用于长期加热的位置,应用范围较为局限。另外,利用低速压射法-即降低初级压射速度,直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具的寿命有不良影响,不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段,熔液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈侵入的期间,模腔表面的高温状态,将使模腔表面发生高应力。

  橡胶硫化专用模温机利用导热油进行加热,适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用,控温精度精确在±0.5℃内,用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。

  橡胶硫化专用模温机能够到达精确控制模具表面温度控制在±1℃左右,同时也使用PC电脑芯片达到模具温度自动控温,体现智能化。油温机统一采用成型管路管阻小,设备带有自动排气、吹起回油等功能。

  【合肥模温机】压铸模温机,由于在温度高于90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流。加热器控制模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到高,这时热的熔体碰到模腔的冷壁,当零件移走后温度降到低。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间,也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是常用的方法。

  压铸模温机更坏线路板,检查其他电路通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板。开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM,低压值设定过高。排除方法:想油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至报警停止。重新设定低压压力开关,直至报警。油温机工作原理:油温机顾名思义,就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后。

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